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一个来自黑龙江农村的普通农民工在上海成为了一名劳动模范。受过初中教育，他先后获得了八项国家专利...经过20多年的艰辛和汗水，他实践了“奋斗出幸福”的座右铭。他就是白，上海贝特科技有限公司工装部门的负责人，一个从车间出来的发明大王。
深色皮肤，蓝色工作服，袖子上有油渍...虽然白获得了许多荣誉，但他仍然热衷于深入工人群众，与他们讨论设备维修、设备技术性能的创新与提高等问题。
2002年，白进入“贝特科技”。这位在家乡做农机修理的半吊机工，突然要他对机械设备进行“诊断”，特别是轮换到实验室负责产品的日常质量检验后，更是让白感到为难。“这是行不通的！”因此，白拿着专业书籍，从零开始学习3D绘图软件。
"这项研究就像被附身，我所有的想法都放在它上面."白回忆说，当时，每天回家的第一件事就是用电脑学习，这种学习持续了好几个小时，把原本好视力的1.5变成了近视。在一次聊天中，白了解到该企业的老板很担心产品加工过程中的粉尘问题。凭借他的才华和热情，以及绘画的基础，白钻研了他的第一部作品——自动倒角机，成功地解决了影响工人健康的粉尘问题。
灰尘的问题已经解决了，而劳动力成本的上升也带来了提高效率的问题。2008年，白对倒角机进行了改进，并迅速投入生产应用。“我的起点太低了，低到我不能问别人问题。当我遇到困难时，我只能自己看书查看信息，然后反复练习。我吃饭睡觉的时候都在努力思考这些问题。我半夜突然起床，很快起床写了下来。几个月后，我失去了一个圈子。”除了白自己，没有人知道研发的艰辛。
倒棱机的成功可以说是一个良好的开端，它也拉开了白今后难以驾驭的工装自动化设计之路。短料自动连续收集装置和冲床自动下料装置已成功设计并投入使用。2012年3月，数控滚丝机共享的自动装卸装置成功设计并投入使用。本发明可节约人工成本，提高产品质量，每年为贝特科技创造95万元的效益。如今，经过白的不断研究和改进，自动倒角机已成为集落料、倒角、打浆等六道工序为一体的专用倒角机，并已有四台设备投入使用。
"白人工人，其他倒角平面什么时候到位？"近日，贝特科技的一家子公司敦促白尽快完成剩余六台倒角专用机床的组装。白为记者算了一笔帐。所有的倒角机配套后，不仅减少了原加工工序的成本，如占用空间、材料加工和转运，而且每台机器至少节省了两个人工成本。如果10台倒角机全部完成，仅人工成本每年至少可节省100万元。“省钱只是一个方面，最重要的是产品质量有保证。”
“优化每条生产线的工装设计和提高生产效率在其他人眼里可能算不了什么，但这是我最喜欢的原因。”白就是这样一个认真、积极的普通工人，就像他独自一人努力学习时一样，他从来没有想过自己今天能带领一个团队并肩工作。他用自己的亲身经历告诉新时代的年轻人:卷起袖子努力工作，时间会给你回报。
