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据宝山区介绍，宝钢对宝山的生态环境影响很大，如何促进宝钢与宝山的协调发展一直是宝山环保工作的难点和重点。近年来，宝钢和宝山通过平等的污染防治信息交流和咨询，深化环境承包管理，促进区域环境改善，促进区域环境改善，推动滨江新城建设成为生态宜居的国际大都市。
2017年1-4月，宝山和宝钢pm2.5浓度分别下降20.7%和16.7%，pm10浓度分别下降16.7%和12.0%。
窗户明亮而清晰，四周是绿色，氧吧式手术室，车间休息室四周是鱼和花，音乐...员工在绿树覆盖的控制室监控桃柳绿道上运行的设备，并在绿树成荫的蜜蜂飞舞蝴蝶下进行设备维护...现在宝山钢铁宝山基地——不用煤，不用矿，不用运输材料，铁花在高炉铁场上飞溅，花在焦炉上盛开。这是一位在钢铁厂工作了40年的老工人对当前工作环境的评价。
不久前，一组令人振奋的数据来自宝钢宝山基地的“三烧”。活性炭烟气净化装置与烧结同步运行率达到100%，二氧化硫和氮氧化物去除率达到99.9%，二氧化硫排放浓度为0 ~ 2mg/标准立方米，氮氧化物排放浓度小于30mg/标准立方米，粉尘排放浓度小于10mg/标准立方米。
据了解，宝钢基地3号、4号烧结机环保改造工程已于去年11月前投产。经过近一年的运行，两台烧结机的二氧化硫和氮氧化物排放指标在国内钢铁企业中处于领先地位，甚至优于许多国际知名钢铁企业。
宝钢人士最近告诉记者，“旧的1号和2号烧结机正在拆除和改造，将于2019年作为新的2号烧结机投入生产。”
与此同时，“烧结厂是钢铁制造过程中最脏、最脏的地方。”据一位炼铁厂工人介绍，根据烧结生产过程的特点，其原料燃料是铁矿粉、煤、石灰石、生石灰等易产生粉尘的物质。此外，随着烧结排气和鼓风冷却，成品烧结矿的破碎、筛分和皮带输送几乎是产生粉尘的每个过程。
炼铁和烧结工艺流程
2013年，宝钢投资8000万元对宝山基地4号烧结机进行了改造，当时采用了半干法脱硫技术。
2016年10月，宝山基地4号烧结机scr脱硝工程投入运行，投资金额1.27亿元；同年11月，宝山基地3号烧结机活性炭串级吸附工程投入运行，投资3.23亿元。
据宝钢人士介绍，两个环保项目投产后，两台烧结机的二氧化硫和氮氧化物排放浓度在达标的基础上大幅下降，污染物排放浓度远低于国家排放标准，居国内钢铁企业之首。
宝钢表示，3号烧结机采用的活性炭烟气净化技术是中冶田常国际工程有限公司和宝钢联合开发的。该技术是首次应用，可实现多种污染物的综合净化处理，大大降低烧结烟气中污染物的浓度。
根据宝钢2016年可持续发展报告，2011年至2016年，公司共实施了141个节能项目。
2016年，宝钢实施了74个环保项目，重点是烧结、焦炉和电厂烟气的升级和处理，工艺除尘设施、窑炉设备和新设备的升级和改造，环境监测设施的升级和改造，无组织排放处理和冶金废弃物的生产和利用。
近年来，宝钢单个烧结区的投资已超过5亿元。“十三五”期间，宝钢将投资100亿元进一步完善绿色环保工程。
宝钢的环境判定
只要我们不忘您的首创精神，继续走向绿色炼铁，推进产城一体化，宝钢就能与上海共存共荣，钢之花必将为宝钢的浪花和樱花增添更多的光彩！
