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最近，碳铝合金锭坯成功地从上海碳金属基复合材料工程中心的生产线上下线，标志着该复合材料中试的成功。这也是上海石墨烯产业技术功能平台推出的第一款产品，解决了传统铝合金刚性低的问题，帮助中国高端制造领域如国航、空、高铁、汽车进入轻量化时代。
上海石墨烯产业技术功能平台是上海市科委和宝山区共同打造的石墨烯技术成果产业化服务平台，位于上海宝山市工业园区。聚焦石墨烯产业，聚焦石墨烯应用，系统整合石墨烯创新创业资源，引领石墨烯产业技术发展方向，推动上海石墨烯产业集群形成，打造石墨烯领域创新人才高地，是上海打造具有国际影响力的科技创新中心的重要示范窗口。
成功下线的铸锭具有高比模量、高比强度、高硬度、阻尼和减振等优良特性。经过第三方检验和文献检索，其综合性能达到国际领先水平。
上海交通大学材料科学与工程学院的张迪教授说，碳纳米管和石墨烯具有优异的力学性能，它们的密度只有钢的1/6，但强度却是钢的100倍，硬度接近自然界中最坚硬的天然金刚石。只要在铝合金基体中均匀分散少量的碳纳米管和石墨烯，就可以部分替代昂贵的合金元素，在保持铝合金良好加工性能的基础上，大大提高铝合金的强度和刚度等力学性能。
张迪善于从大自然中寻求灵感。他借鉴贝壳珍珠母的层状结构，最终发展了微纳层状粉末冶金的仿生复合技术:首先将铝制成微纳片状粉末，然后与碳纳米管和石墨烯在微观尺度上均匀复合成“砖”，再通过过程控制，形成“砖型”层状烯属碳铝基复合材料。
为了容纳该项目的核心设备，成形压机，石墨烯平台提供了一个600平方米的车间，高度为11米，并对基础和电路进行了改造。他们还从世界上各种石墨烯粉末中选择了最适合添加到铝合金中的一种。到目前为止，工程中心已经形成了一条年产20吨的中型试验生产线，可以制备单重0.5吨的铸锭，并开发了一系列具有中强度、高强度和超高强度的高模量烯基碳铝合金。
