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面对COVID-19中的“不速之客”，企业恢复生产和工作是不寻常的。“有困难是一件好事，也是一件坏事。困难迫使人们寻找出路，困难的环境可以培养人才。”有一家公司用它周围的“小细节”做了一篇“大文章”。
40套餐饮隔离板
在疫情期间，公司除了在错误的时间分批进食外，还投入了1万多元，订购了40套印有防疫知识的隔离板，安装在工人的餐桌上，起到了阻断病毒传播和说教的作用。
除了防疫，他们还准备了1万个口罩和1吨消毒剂。
一线员工每天有两个口罩
疫情爆发之初，商界领袖通过私人渠道从日本分四批共进口了1万个口罩。随着防护用品的日益短缺，口罩的价格从每2.5元上涨到每4.5元，但这丝毫没有影响企业的采购决心。
“我们确保装配线上的工人一天有两个口罩，办公室工作人员一天有一个口罩。我们首先考虑的是每个人的福祉。”
1吨消毒剂每天消毒两次
消毒不马虎。董事长特意准备了1吨消毒水，并要求每天消毒两次。
由于采取了详细的防范措施，2月10日复工的第一天就有50%的企业值班，截至2月28日，值班率达到95%。流行期间最重要的是什么？“细节！”流行期间有什么不能耽搁的？“命令！”
刚回到工作岗位，公司就接到了老客户康明斯发动机的紧急订单。
最初康明斯发动机为福田汽车提供发动机，福田汽车即将制造一批600辆负压防疫车用于防疫控制，需要配套零部件。
接到任务后，迪克斯(上海)立即组织所有部队参加前线工作。由于生产线上的一些员工尚未到达工厂，企业安排通常坐在办公室的领导深入一线。经过严格的培训，他们暂时担任了不同的角色，如生产人员和检查员。
在大家的不懈努力下，订单如期完成。
之后，不计得失，企业拿了巨额包装费，直接将货物送到北京，使康明斯公司及时收到产品，组装好发动机。
“面对疫情，这些包价都是小事，防疫是第一位的！”企业负责人说。
该企业是位于梅陇镇的迪克斯(上海)有限公司，主要生产汽车起动机、发电机及其零部件、预热器等产品。其年销售额从1994年成立之初的几百万元人民币增长到现在的1亿多元人民币，近三年业绩稳步增长8%左右。
